如何提高硬質合金鋸片銑刀使用壽命？

合金銑刀鋸片的使用壽命遠長于碳鋼和高速鋼，硬質合金鋸齒經過銳利拋光，然后逐漸磨損。

磨損情況分為三個階段。多刃鋸片磨削的硬質合金具有初始磨損階段，然后進入正常磨損階段。當磨損達到指定程度時，就會發生尖銳磨損。

磨削次數很少，在出現尖銳磨損之前，通過磨削可以延長鋸片的使用壽命。

合金銑刀鋸片的使用與維護:

硬質合金作為現代工業的牙齒，用途廣泛。硬質合金圓鋸片銑刀適用于切割合金結構鋼，滲碳鋼，高速鋼，彈簧鋼等硬質合金材料，以及各種鋁材，硬質合金劇片使用維護注意如下：

.硬質合金鋸片銑刀采用整體硬質合金而成，有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，要小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm)，以及擺幅(±0.0mm)。

3.鋸片安裝前要除去主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能較大的法蘭盤能使鋸片的運轉平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑/3鋸切效果佳。

5.鋸片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定正常后再開始切削工作。

6.安裝鋸條時，須正確擰緊法蘭螺母。過松的鋸片旋轉時會打滑，過緊的鋸片會產生內部損傷或變形，影響切割效果。

7.切割前，操作人員應帶上防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套），檢查鋸機防護罩是否完好。

8.須經常性去除聚集在鋸齒及鋸板側面的樹脂、碎屑等雜物，因為粘著物不斷累計，會增大阻力，造成高耗能以及粗糙的切削質量。如果同時刃口較鈍，就有可能造成鋸齒的損傷。

9..清潔時應避免使用腐蝕性溶劑。當鋸條長期不用時，應將鋸條清理、打磨干凈。經油防銹處理后，應放在原紙箱內。